Taller propio
CORTE- DOBLEZ- SOLDADURA
Producción en serie
Reposición continua
Fabricación y soldadura a la medida que necesitas
Un rack no se compra de catálogo: se diseña alrededor de la pieza que va a colgar, del conveyor que la transporta y del horno por el que pasa. Todo se resuelve en un solo taller.
Cada rack se dibuja para una geometría específica: cómo se sujeta la pieza, cómo se libera y cuántas caben por punto de colgado sin tocarse entre sí.
Alambre y perfil de acero se transforman en racks y ganchos dentro de nuestras instalaciones. Sin talleres intermedios: control total de la calidad y de los tiempos de entrega.
Fabricación en serie de ganchos, pines y racks con calidad consistente y capacidad de reposición continua para su línea de pintura.
Un rack no se compra de catálogo: se diseña alrededor de la pieza que va a colgar, del conveyor que la transporta y del horno por el que pasa. Todo se resuelve en un solo taller.
Miles de ganchos,
la misma pieza
-
Programa de reposición
Pedidos recurrentes
-
Misma geometría lote a lote
Calidad consistente
-
Entrega en Santa Catarina, N.L.
Listos para instalar
01
Formado
El material se corta a la longitud del desarrollo y se forma en frío para definir el perfil base de la pieza.
02
Doblado
Se generan los dobleces del gancho o de la barra con la geometría que exige la pieza a colgar.
03
Barrenado
Se realizan las perforaciones de sujeción y de ensamble en marcos, barras y soportes.
04
Doblado en caliente
Los calibres y perfiles que no ceden en frío se calientan con soplete para doblarse sin fisurar el material.
05
Soldadura
Realizamos una inspección final del color, espesor y adherencia; después protegemos y empacamos cada pieza para conservar el acabado durante su manejo, almacenamiento y entrega.
06
Soldadura MIG
Los cordones estructurales se aplican con MIG, para uniones limpias que resisten el ciclo térmico del horno.
Proceso de fabricación
Seis operaciones,
un solo taller
Del alambre en rollo al rack terminado. Cada pieza pasa por las mismas seis operaciones, en el mismo piso, con el mismo equipo de soldadores.
Cuéntenos qué
necesita colgar
-
Pieza a colgar
-
Dimensiones, peso y punto de sujeción disponible.
-
-
Conveyor
-
Tipo, paso de cadena y carga admisible por punto.
-
-
Horno
-
Temperatura de curado y tiempo de ciclo.
-
-
Volumen
-
Cantidad inicial y reposición estimada por periodo.
-