Pintura en polvo
electrostática
Acabados uniformes, resistentes y duraderos, con pretratamiento controlado y capacidad para procesar desde lotes pequeños hasta proyectos de gran volumen.
Piezas procesadas / año
15,000+
Línea de producción
100 metros
Capacidad de carga
400 kg x metro
Horno de curado uniforme
22 metros
Protección y desempeño para cada aplicación
Un acabado pensado para prolongar la vida útil de cada pieza, conservar su apariencia y mantener un desempeño confiable incluso en condiciones exigentes. Adaptamos el recubrimiento a las necesidades técnicas y estéticas de cada proyecto.
La pintura electrostática crea una barrera protectora que ayuda a prolongar la vida útil de las piezas metálicas, incluso en ambientes industriales con humedad y condiciones demandantes.
Recubrimientos en polvo formulados para conservar mejor el color y la apariencia de las piezas expuestas al exterior, reduciendo el desgaste provocado por la radiación solar.
La pintura electrostática industrial protege las superficies frente al contacto frecuente con solventes, aceites y agentes químicos utilizados en distintos procesos productivos.
Acabados de alta adherencia que soportan mejor golpes, fricción y uso continuo, ayudando a mantener las piezas protegidas y en buenas condiciones durante más tiempo.
Seleccionamos el sistema de pintura electrostática adecuado según el ambiente de uso, el material y el nivel de protección que requiere cada proyecto.
El proceso electrostático permite obtener una cobertura homogénea, una apariencia profesional y resultados consistentes en piezas de diferentes formas y dimensiones.
El acabado exacto que requiere tu proyecto de pintura electróstatica
-
Epóxica
-
Poliéster
-
Híbrida
-
Poliuretano
-
Texturizada
Sistemas de pintura:
-
Código RAL
-
Pantone
-
Muestra física
-
Especificación del cliente
Igualación de color:
-
Alto brillo
-
Semimate
-
Mate
-
Liso
-
Texturizado
-
Acabados especiales
Acabados disponibles:
Una línea diseñada para acabados de alto desempeño
Etapa 1 - Carga
La pieza se cuelga en racks y ganchos que fabricamos nosotros mismos, diseñados para su geometría. Un buen colgado define el contacto a tierra y evita marcas.
Etapa 2 - Lavado
Túnel de cinco etapas configurable en dos rutas químicas. Aquí se decide la adherencia: sin un sustrato limpio y activado, el mejor polvo se despega igual.
Etapa 3 - Secado
La pieza sale del túnel y se seca por completo antes de entrar a la cabina. Humedad residual en la superficie se traduce en defectos después del curado.
Etapa 4 - Aplicación electrostática
Pistolas de alta eficiencia de transferencia en cabina controlada. El polvo cargado se adhiere por atracción a la pieza aterrizada, incluso en caras que la pistola no apunta directo.
Etapa 5 - Curado
Veintidós metros de horno a temperatura pareja. La longitud es lo que permite que una pieza de cinco metros reciba el mismo ciclo térmico de punta a punta.
Etapa 6 - Descarga y empaque
La pieza se descuelga ya curada y se empaca con separadores hechos a su geometría, para que el acabado llegue al cliente como salió del horno.
Pretratamiento de piezas
2 Opciones - 5 Etapas
Nuestro proceso de pretratamiento de cinco etapas prepara el sustrato para obtener mayor adherencia, resistencia y durabilidad.
Zirconio
Desengrase → Enjuague → Enjuague → Zirconio → Enjuague final
Fosfato
Desengrase → Enjuague → Fosfato → Enjuague → Sello
Uniformidad en cada pieza y en cada lote
Tu proyecto, exactamente como lo necesitas
Seleccionamos el sistema de pintura, color, acabado y pretratamiento adecuado según el material de la pieza, el ambiente de servicio y los requerimientos de desempeño.